尊龙凯时科技新产品新技术助推智慧矿山建设
尊龙凯时科技助推
智慧矿山建设
新产品、新功能、新技术
通过工业性试验
尊龙凯时科技深耕煤炭行业二十余载,在智能化矿山建设方面先后创造性开发出基于十二工步自动化割煤技术、基于人工智能预测割煤技术、无煤流量传感器的三机自动调速技术、基于工作面物联网技术实现煤机支架信息交互技术等突破,为国内外煤矿用户提供工作面完整解决方案,创造了一系列领先独创技术,为煤矿无人化智能开采提供了先进的技术和装备支撑。
尊龙凯时科技领先技术
● 工作面集控系统
为国内外煤矿用户提供工作面完整解决方案
● 支架电液控系统
工作面物联网技术
高精度定位——国内外同类产品精度高一个数量级(10倍)
自动跟机拉架速度提高50%
自动超前拉架技术——适应不同恶劣工况条件
● 刮板机自动调速系统
唯一能够长期稳定运行的刮板机自动调速技术
无煤流量传感器的调速技术
术
● 双电压组合馈电开关
国内唯一具有MA认证的双电压等级馈电开关
获双电压馈电开关专利技术
● 采煤机控系统
累计改造29套(神东25台),神东占有率35%,技术先进, 独创十二工步自动化割煤技术
独创基于人工智能技术自动化割煤方法
● 机器视觉系统
摄像机是多功能传感器,视频系统融入控制系统
稳定可靠实现多种AI识别:视频跟机、运输机堵塞、护帮伸缩状态、工作面行人等功能
机器视觉软件出口澳大利亚,稳定运行24个月
尊龙凯时科技在追求高性能自动化水平,满足智能化、智慧化矿山建设要求下,再一次突破行业瓶颈,近阶段内完成了一批新产品、新功能、新技术应用工业性试验,各项试验均取得了良好的效果,尊龙凯时科技先进技术将持续引领矿山自动化行业。
1
支架电液控系统
支架电液控系统在神东柳塔煤矿使用了一年多时间,基于工作面物联网技术实现采煤机、液压支架信息交互,采煤机精确定位,适应顶板漏矸等恶劣环境开发超前跟机拉架技术,得到神东用户好评与认可,成功通过工业性试验。

★ 创新点及创新内容 ★

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机器视觉系统
将视频摄像机作为多功能传感器,基于深度学习技术实现视频系统对设备运行状态的感知与反馈,监测监视内容更多服务于设备,给设备加装视觉系统,让系统能“看”到生产运行情况,在神东矿区通过一年的现场应用,成功通过工业性试验。
★ 机器视觉系统主要技术 ★

<视频跟随技术>

<运输机堵塞识别技术>

<护帮板识别技术>

<行人检测定位技术>
机器视觉系统功能借助于工作面物联网技术实现多子系统信息融合交互,横向跨越煤机、支架、三机、泵站、语音等系统,实现综采工作面采掘、支护、运输、供电、供液、通讯一体化控制。
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双电压组合馈电开关
双电压连采组合馈电技术是我公司研发的AC1140/660V双电压同时输入的组合馈电开关,也是国内唯一取得煤安认证的双电压馈电开关,产品获专利授权。一台双电压组合馈电开关,满足连掘工作面所有设备供配电需求,在神东矿区历经一年使用,成功通过工业性试验。


使用双电压连采组合馈电,一台就能为整个连掘面的所有设备进行供电,提供馈电保护。可以对连掘面主要设备进行远控、遥控;同时还集成了皮带综保的功能,可以控制一条或多条皮带机;该设备使用的是无线通信,能轻松获取设备运行数据;采用控制单元分腔设计可独立进行检修,检修方便且快捷。
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地面集控系统升级
尊龙凯时科技在神东矿区布有几十套综采工作面集控系统的应用,经过多年应用经验积累及功能探索,尊龙凯时的远程实时以太网通讯控制技术得到快速发展和稳定应用,基于以上现状成功开发了地面集控系统,该种产品结合自动控制、传感器、计算机等多种先进科学技术,同时依靠系统本身的自动化技术实现地面远程控制综采设备,再结合尊龙凯时工作面集控系统,做到了响应时间≤100ms的远程实时控制。



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远距离供电供液系统
目前国内综采工作面主流采取就近供电供液方式,拉移变过程中存在断绳跑车或翻车等安全问题,在使用过程中,随着工作面开采推进,每隔几天就得拉设备列车、拖动顺槽设备列车及电缆等,增加了工人重复性劳动,一定程度上影响了安全、高效、无人话的矿山建设。
为了解决以上问题,尊龙凯时科技潜心研发,开发了远距离供电供液系统技术,该技术避免了设备频繁移动拉移变,较大程度改善了设备运行环境,降低了搬家倒面工作量。针对远距离供电供液系统,尊龙凯时科技能实现定制模式,满足不同客户的多样化需求。该技术经过了一年多的实践应用,得到了客户高度认可,成功通过了工业性试验。

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人员接近防护系统
煤矿安全问题始终是国家高度关注的重点,其监管力度也在不断加强,对井下人员位置信息的精确定位要求也在逐步提升。人员定位信息跨系统融入集控需求愈发强烈,机器视觉对人员定位信息应用在此需求下得到了发展和不断提升,尊龙凯时科技面对实际需求定制开发了以机器视觉应用为主、UWB识别为辅的人员精确定位方式,该技术在神东矿区历经一年多的使用,成功通过了工业性试验。
通过工作面人员精确定位系统,实现了井下人员的精准定位。该系统融入工作面集控系统,实现了跨子系统协作的功能:工作面支架人员接近闭锁功能和采煤机人员接近闭锁功能。
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顺槽胶带机调速系统
大部分矿井主运输系统均采用变频驱动,胶带机长期处于欠载、甚至空载状态,“大马拉小车”现象常态化,造成了电能资源的浪费。 尊龙凯时科技基于工作面集控系统各子系统之间信息交互,实现了采掘、支护、运输、供电、供液等系统之间一体化控制,在工作面运输机实现了无级调速控制,获得了神东公司的认可,并得到了广泛应用与推广。在此基础上尊龙凯时人继续开拓挖掘系统潜在功能,将调速控制系统拓展至顺槽及整个主运输系统。
★ 顺槽胶带机调速系统的优势★

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采煤机电控系统升级
采煤机电控系统在多年经验积累和功能探索下,结合市场调研与反馈,为更好服务于设备使用和监管单位,尊龙凯时科技将电控系统做了全面升级处理,在遵循产品集成化、模块化、标准化、个性化需求原则下,提升了产品核心竞争力,同时使产品运行更加稳定性,维护更加便捷。

★ 升级后的煤机电控系统优点★

近年来,随着智能化、智慧化矿山建设水平的不断提高,对高、专、精、强的技术需求更加迫切,尊龙凯时科技将继续潜心专研、一如既往、不断创新,用更好的产品、更强的技术、更高的品质、更优的服务,为煤炭行业客户提供自动化、智能化工作面完整解决方案。为安全、高效、节能、环保的智能智慧开采添砖加瓦,提供技术、设备保障。
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